安全儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理制度包含哪些內(nèi)容？
根據(jù)大家提供的資料，統(tǒng)一認為作為一份完善的安全儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理制度，應(yīng)包含以下板塊：
1、基本要求：管理內(nèi)容(聯(lián)鎖的定義，分類等)、管理原則、管控方式；
2、管理機構(gòu)及職責范圍；
3、儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)變更管理內(nèi)容與方法：流程圖、變更申請、變更辦法、變更實施(摘除、停用、修改、投用等)、聯(lián)鎖相關(guān)問題處理等；
4、監(jiān)督檢查機制；
5、其他規(guī)定：維護保養(yǎng)、規(guī)范操作、資料管理檢修；
6、涉及相關(guān)作業(yè)票、儀表臺賬模板；
本《安全儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理制度》是根據(jù)化工企業(yè)編寫的，并不能完全與不同生產(chǎn)工藝的化工裝置吻合，歡迎儀表同行們補充完善。
安全儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理制度
1 聯(lián)鎖的定義與分類
1.1 聯(lián)鎖的定義
1.1.1 工藝(安全)聯(lián)鎖
本制度所指工藝(安全)聯(lián)鎖，指DCS系統(tǒng)和PLC程序中用于監(jiān)視裝置的操作過程中，某處發(fā)生參數(shù)超出工藝操作范圍、機械設(shè)備故障、系統(tǒng)自身故障或能源中斷時，能自動改變一系列工藝執(zhí)行機構(gòu)或設(shè)備的運行狀態(tài)以避免發(fā)生不良后果(如環(huán)境污染、安全事故、設(shè)備損壞或者產(chǎn)品質(zhì)量等)。緊急停車系統(tǒng)也作為工藝(安全)聯(lián)鎖管理范圍。
典型的工藝(安全)聯(lián)鎖示例：壓力超過設(shè)定點后開啟泄壓閥門，關(guān)閉進料閥門；卸車時儲罐液位高停止卸料泵，同時關(guān)閉進料閥門。
1.1.2 設(shè)備聯(lián)鎖
設(shè)備聯(lián)鎖是指設(shè)置在設(shè)備或者機組內(nèi)部，由自身的電氣控制系統(tǒng)管理，用于避免設(shè)備或機組在運行過程中發(fā)生損壞的保護系統(tǒng)。
典型的設(shè)備聯(lián)鎖示例：壓縮機軸振動或軸位移高聯(lián)鎖停壓縮機。
1.1.3 自動控制
自動控制是指在設(shè)定工藝受到外界擾動并偏離正常狀態(tài)時，能自動的被調(diào)節(jié)而回到工藝所要求的數(shù)值范圍內(nèi)的一套系統(tǒng)。自動控制的組成通常包括傳感器，參數(shù)設(shè)定點，控制器、調(diào)節(jié)閥等。
典型的自動控制示例：反應(yīng)釜溫度傳感器控制反應(yīng)釜夾套循環(huán)水控制閥來調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度；反應(yīng)進料A與反應(yīng)進料B通過流量計控制進料調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)成比例進料；流量計與開關(guān)閥組成的自動進料系統(tǒng)等。
注：部分自動控制控制系統(tǒng)如果在PHA報告中作為獨立保護層，應(yīng)做為聯(lián)鎖管理。
1.1.4 聯(lián)鎖摘除
聯(lián)鎖摘除：因短期需要(例如因操作條件不穩(wěn)定)，需要阻止某一聯(lián)鎖功能被部分觸發(fā)或者全部觸發(fā)，而采取的操作行為。
1.2 聯(lián)鎖的分類
1.2.1 根據(jù)儀表聯(lián)鎖保護的性質(zhì)，將聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖。
1.2.2 根據(jù)聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的安全性、影響范圍，實行分級管理。
如某公司的聯(lián)鎖分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級和Ⅳ級管理：
1) Ⅰ級聯(lián)鎖：為公司級聯(lián)鎖；
2) Ⅱ級聯(lián)鎖；為區(qū)域或聯(lián)合裝置級聯(lián)鎖；
3) Ⅲ級聯(lián)鎖：為裝置單元級聯(lián)鎖；
4) Ⅳ聯(lián)鎖：為單元設(shè)備聯(lián)鎖。
2 基本要求
2.1 管理內(nèi)容的界定
2.1.1 本規(guī)定適用于儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)變更實施過程的管理。
2.1.2 本規(guī)定中所稱的“儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)”是指儀表設(shè)備中用于生產(chǎn)、儲運裝置設(shè)備與工藝安全聯(lián)鎖的緊急停車系統(tǒng)(ESD 或 DCS)、安全儀表系統(tǒng)(SIS)、安全停車系統(tǒng)(SSD)、安全保護系統(tǒng)(SPS)、機組控制系統(tǒng)(CCS)、邏輯運算器和繼電器，以及與安全聯(lián)鎖回路關(guān)聯(lián)的一次檢測元件、執(zhí)行元件和線路等的總稱。
2.1.3 本規(guī)定所稱“變更”分為臨時停用(恢復(fù))、長期和停用(恢復(fù))、取消和修改：
1) 臨時停用(恢復(fù))是指因工藝生產(chǎn)或設(shè)備維修需要停用，并且在8小時內(nèi)恢復(fù)的聯(lián)鎖保護變更過程，包含應(yīng)急停用。
2) 長期停用(恢復(fù))是指因工藝原因或設(shè)備原因需要停用，并且在8小時以上才能恢復(fù)的聯(lián)鎖保護變更過程。
3) 取消是指因工藝和設(shè)備變更、改造等原因需要取消聯(lián)鎖保護功能。
4) 修改是指因工藝和設(shè)備變更、改造等原因需要對聯(lián)鎖保護硬件、軟件部分進行的改造、更型、改變等。
2.2 管理原則
2.2.1 儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的聯(lián)鎖投用率必須達到100%。聯(lián)鎖系統(tǒng)中不合理和故障的部分要及時進行整改和修復(fù)。
2.2.2 聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)備復(fù)雜、使用維護專業(yè)性強、回路關(guān)聯(lián)多，與裝置的安全直接關(guān)聯(lián)，在變更及實施過程中容易發(fā)生失誤，造成聯(lián)鎖誤動，影響生產(chǎn)安全，所以必須通過嚴格管理來保證正確實施。
2.2.3 聯(lián)鎖設(shè)置與變更要兼顧安全性和可用性，既要保證聯(lián)鎖能夠滿足安全保護需求，又要最大程度地減少由于誤動導(dǎo)致的非計劃停工。
2.2.4 新建生產(chǎn)裝置的聯(lián)鎖保護的設(shè)計除要滿足相關(guān)規(guī)范外，還應(yīng)滿足本規(guī)定“5.2 聯(lián)鎖回路設(shè)置的規(guī)范化要求”。
2.3 管控方式
2.3.1 在運聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的全部變更內(nèi)容及其變更實施過程管理采用審批管理制。對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的方案、設(shè)定值、設(shè)備等，任何人不得隨意變更，確因生產(chǎn)需要變更，必須由提出單位申請，有關(guān)部門及公司領(lǐng)導(dǎo)審批后才能實施。需批準的內(nèi)容包括變更內(nèi)容、技術(shù)方案和應(yīng)急預(yù)案。在運儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)是指裝置正常生產(chǎn)期間，或是裝置開停工期間，即使不是全部設(shè)備及工藝處于運行、處理狀態(tài)。
2.3.2 非在運聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的聯(lián)鎖修改等變更內(nèi)容及其實施過程管理采用審批管理制，審批程序與在運狀態(tài)一致。
2.3.3 變更申請與辦理單位應(yīng)按照目的不同，以“誰需要，誰申請”原則區(qū)分：
1) 因工藝生產(chǎn)和非聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)備維修需要停用，由工區(qū)(車間)提出申請，辦理。
2) 因聯(lián)鎖保護系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備維修需要停用，由維保單位提出申請、辦理。
2.3.4 按儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)變更內(nèi)容不同，實行分級審批辦法：
1) 臨時停用(恢復(fù))由運行部審批。
2) 應(yīng)急聯(lián)鎖停用可直接實施：
a) 生產(chǎn)運行期間，如出現(xiàn)緊急工況或明顯的聯(lián)鎖設(shè)備故障情況下，為避免聯(lián)鎖動作造成生產(chǎn)波動和非計劃停車，操作人員可根據(jù)預(yù)案，在確保安全設(shè)備和生產(chǎn)的前提下，做好必要的監(jiān)控措施，直接停用相關(guān)的聯(lián)鎖保護回路，事后及時按臨時停用辦法補辦審批。緊急停用聯(lián)鎖保護的恢復(fù)按臨時停用(恢復(fù))審批辦法正常辦理。
b) 裝置開停工期間，如開停工方案和操作手冊中明確要求停用聯(lián)鎖保護回路，使得開停工程序繼續(xù)下去，應(yīng)根據(jù)開停工方案和操作手冊要求進行，程序完成后立即恢復(fù)，此情況下的聯(lián)鎖停用(恢復(fù))不納入審批管理。除此以外，開停工期間的聯(lián)鎖停用、恢復(fù)按臨時停用(恢復(fù))審批辦法執(zhí)行。
c) 長期停用(恢復(fù))、取消和修改由運行部、機動處、技術(shù)質(zhì)量處、安全環(huán)保處、生產(chǎn)計劃處審核，公司副總經(jīng)理(副總工程師)審批。
2.3.5 實施作業(yè)過程管控應(yīng)嚴格遵循的要求：
1) 審批原則。各類變更作業(yè)在非應(yīng)急情況下必須嚴格按審批流程實施。
2) 離線原則。變更作業(yè)必須在需要變更部分的有關(guān)聯(lián)鎖回路解除的情況下進行，不能在裝置正常運行時有關(guān)聯(lián)鎖投入情況下(即在線)進行。所有解除、恢復(fù)必須明確記錄：
a) 有關(guān)輸入型的現(xiàn)場設(shè)備、元件和線路的作業(yè)，必須解除有關(guān)聯(lián)鎖邏輯輸入信號，解除首先考慮采用已經(jīng)設(shè)置的硬件旁通開關(guān)，其次考慮采用已經(jīng)配置的硬件跳線旁通端口，最后考慮采用軟件強制信號為正常狀態(tài)的辦法。
b) 有關(guān)輸出型的現(xiàn)場設(shè)備、元件和線路的作業(yè)，必須解除有關(guān)執(zhí)行元件的聯(lián)鎖動作機構(gòu)，解除首先應(yīng)考慮轉(zhuǎn)換執(zhí)行元件到機械手動模式，其次考慮采用電子手動模式或就地控制模式，最后考慮采用臨時措施(機械和電氣措施)強制執(zhí)行元件處于正常的狀態(tài)，不能采用軟件強制輸出在正常狀態(tài)的辦法。
c) 有關(guān)控制設(shè)備硬件和軟件的作業(yè)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容與現(xiàn)場執(zhí)行元件的關(guān)聯(lián)程度，首先考慮按輸出型作業(yè)的解除要求，轉(zhuǎn)換所有執(zhí)行元件到手動模式或就地控制模式，其次考慮采用臨時措施(機械和電氣措施)強制執(zhí)行元件處于正常的狀態(tài)，不能采用軟件強制控制系統(tǒng)邏輯輸出在正常狀態(tài)的辦法。
d) 以上離線措施均無法實現(xiàn)，且聯(lián)鎖誤動可能造成較大危害，要求停工進行處理。
3) 預(yù)案原則。對在運裝置聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更作業(yè)前，必須要求實施單位做好預(yù)案、運行部和生產(chǎn)車間做好生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，說明工作步驟、可能產(chǎn)生的影響、注意事項等，預(yù)案經(jīng)作業(yè)審批部門審核。
4) 即時歸檔原則。變更工作完成后，運行部、維保單位將有關(guān)資料立即歸檔。
2.3.6 對實行外委維護承包的儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，通過合同約束對維護承包單位進行管控。對維護承包單位的考核辦法在合同范圍內(nèi)進行約定。
2.3.7 儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的現(xiàn)場儀表和過程控制系統(tǒng)設(shè)備的日常維護按相關(guān)設(shè)備的管理規(guī)定執(zhí)行。
2.3.8 儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的儀表設(shè)備的檢定按照公司計量管理有規(guī)定執(zhí)行。
3 管理職責
3.1 機動處是公司儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的歸口管理部門，負責：
1) 制定管理辦法，監(jiān)督檢查、考核有關(guān)單位執(zhí)行情況。
2) 負責新建、擴建、改造等項目儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的方案審核、設(shè)備選型，參與工程竣工驗收。
3) 組織并參與變更審批，聯(lián)鎖保護定值審定。
4) 組織儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)事故分析，解決儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)使用過程中的重要技術(shù)問題。
5) 制定對維保單位的技術(shù)要求，協(xié)調(diào)維保單位工作。
3.2 技術(shù)質(zhì)量處負責工藝聯(lián)鎖管理：
1) 負責新建、擴建、改造等工程中工藝聯(lián)鎖的方案審核。
2) 負責工藝聯(lián)鎖保護定值的審定，參與變更審批。
3.3 生產(chǎn)計劃處、安全環(huán)保處按部門職責協(xié)助進行儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理。
3.4 運行部、直屬工廠負責儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的日常使用與管理：
1) 制定本單位儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)使用與管理細則。
2) 參與變更審批，聯(lián)鎖保護定值審定。
3) 負責相關(guān)設(shè)備的現(xiàn)場管理和基礎(chǔ)資料、技術(shù)資料管理等。負責具體檢維修現(xiàn)場過程管理，協(xié)調(diào)日常維護維修工作。
3.5 電儀車間負責日常儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)臺賬、現(xiàn)場標識、檢修計劃、關(guān)鍵技術(shù)處理等工作：
1) 負責匯總上報儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)臺帳。
2) 負責儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的現(xiàn)場標識管理工作。
3) 負責匯總審核并上報儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修計劃。
4) 負責儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中備品備件計劃上報、管理工作。
5) 負責處理儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中出現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)問題。
6) 協(xié)同各車間認真做好儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行維護工作。當作為申請人時負責辦理《報警、聯(lián)鎖變更申請》，嚴格儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)變動的審批程序，負責與各生產(chǎn)車間和儀表班組對接，保證儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)動作靈敏、準確、可靠。
7) 新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全，由電儀車間負責整理、存檔、備案。
3.6 儀表班組職責：
1) 負責編制并上報儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)臺帳。
2) 負責儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的現(xiàn)場標識管理工作，對缺失的標識要及時補上。
3) 負責編制并上報儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修計劃。
4) 負責儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中備品備件計劃上報工作。
5) 負責處理儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中出現(xiàn)的技術(shù)問題。
6) 所有聯(lián)鎖的摘除、修改、恢復(fù)、新增等聯(lián)鎖操作執(zhí)行必須在電儀車間的領(lǐng)導(dǎo)下進行，在接受由電儀車間統(tǒng)一開出的《儀表報警、聯(lián)鎖作業(yè)票》，由儀表班組負責按作業(yè)票要求操作執(zhí)行。
7) 儀表班組要作好聯(lián)鎖儀表校驗、維護、摘除、修改、恢復(fù)、新增等工作記錄，并保存到下一次《工藝規(guī)程》換版為止。
4 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)變更管理內(nèi)容與方法
4.1 工作流程
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)變更管理工作流程如圖1所示：
圖1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)變更管理工作流程
4.2 管理內(nèi)容和方法
4.2.1 變更申請
4.2.1.1 補辦變更申請
運行部/設(shè)備管理應(yīng)急停用發(fā)生后二個工作日內(nèi)補辦申請。填寫清楚有關(guān)的聯(lián)鎖回路名稱、位號、原因、停用時間及恢復(fù)時間、停用后采取的防范措施、恢復(fù)措施等?？己艘c：申請及時性。
4.2.1.2 變更申請
4.2.2 變更審批
4.2.3 變更實施
4.2.3.1 應(yīng)急聯(lián)鎖停用
4.2.3.2 聯(lián)鎖解除和投入
聯(lián)鎖系統(tǒng)是裝置安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，所以在執(zhí)行聯(lián)鎖操作時必須做到統(tǒng)一指揮，操作者要認真謹慎，冷靜心細，杜絕發(fā)生違章指揮、違章操作。
4.2.3.2.1 聯(lián)鎖摘除步驟
1) 做好風險評估，針對存在的危險制定出合理的防范措施。
2) 由提出摘除聯(lián)鎖操作要求的一方嚴格按要求填寫《儀表報警、聯(lián)鎖變更申請》，準確填寫裝置名稱、聯(lián)鎖名稱、要求變更單位及儀表位號，詳細填寫變更內(nèi)容和摘除原因，明確填寫變更或摘除時間等，得到有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準后方可實施。
3) 在摘除聯(lián)鎖前，儀表人員必須仔細研究聯(lián)鎖的相關(guān)的圖紙，與相關(guān)部門共同確認聯(lián)鎖的名稱以及與聯(lián)鎖位號相對應(yīng)的摘除位置。
4) 執(zhí)行聯(lián)鎖摘除操作，必須由一人操作，一人監(jiān)護。聯(lián)鎖摘除后，儀表人員必須通過儀表測量或查看DCS、SIS、PLC指示等手段確認聯(lián)鎖是否確實摘除。
5) 聯(lián)鎖摘除后，儀表人員和生產(chǎn)人員必須共同在《儀表報警、聯(lián)鎖作業(yè)票》上簽字確認，一份由電儀車間保管，一份由生產(chǎn)車間保管。
4.2.3.2.2 聯(lián)鎖投用步驟
1) 長期摘除而恢復(fù)的聯(lián)鎖，按聯(lián)鎖管理的分類，由提出恢復(fù)聯(lián)鎖操作要求的單位提出，在完成審批后由生產(chǎn)車間、電儀車間備案，在生產(chǎn)科向電儀車間簽發(fā)指令，電儀車間向儀表班組開出《儀表報警、聯(lián)鎖作業(yè)票》后才能投運。
2) 做好風險評估，針對存在的危險制定出合理的防范措施。執(zhí)行恢復(fù)聯(lián)鎖前，儀表人員必須仔細研究聯(lián)鎖的相關(guān)的圖紙，與車間共同確認聯(lián)鎖的名稱以及與聯(lián)鎖位號相對應(yīng)的投用位置。
3) 聯(lián)鎖恢復(fù)前儀表人員必須兩人以上通過儀表測量、查看DCS、SIS、PLC卡件的狀態(tài)，查看工程師站所顯示的狀態(tài)、查看DCS(SIS、PLC)上的值或查看相關(guān)的報警設(shè)定器的狀態(tài)；或查看相關(guān)繼電器的狀態(tài)等有效的途徑檢查將要恢復(fù)聯(lián)鎖的所有條件是否處于正常的狀態(tài)，若不滿足投運條件，要與車間共同查找條件不滿足的原因。
4) 確認聯(lián)鎖可以投用后，在執(zhí)行聯(lián)鎖投運的操作，必須由一人操作，一人監(jiān)護。聯(lián)鎖投運后，儀表人員必須通過儀表測量或查看DCS、SIS、PLC指示等手段確認聯(lián)鎖是否確實投運。
5) 聯(lián)鎖投運后，儀表人員和生產(chǎn)人員必須共同在《儀表報警、聯(lián)鎖作業(yè)票》上簽字確認，一份由電儀車間保管，一份由生產(chǎn)車間保管。
4.2.3.3 聯(lián)鎖相關(guān)的設(shè)備問題處理
4.2.3.4 聯(lián)鎖試驗
4.2.3.5 驗收
5 監(jiān)督、檢查與考核
5.1 監(jiān)督與檢查內(nèi)容
5.1.1 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用率為100%。
5.1.2 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)現(xiàn)場設(shè)備的使用、運行和管理，檢查臺帳、現(xiàn)場狀況。
5.1.3 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)變更管理情況，檢查執(zhí)行情況。
5.1.4 機動處檢查監(jiān)督儀表維保單位根據(jù)本規(guī)定制定相應(yīng)的儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理細則和內(nèi)部考核辦法。
5.2 檢查考核方法
5.2.1 對運行部、工廠的考核執(zhí)行公司經(jīng)濟責任制考核辦法，檢查結(jié)果歸入各階段崗位責任制檢查事項考核項。
5.2.2 對維保單位的考核依據(jù)與維保單位簽定的服務(wù)協(xié)議執(zhí)行。
6 其他規(guī)定
6.1 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的使用及維護規(guī)定
6.1.1 運行部、工廠要制定聯(lián)鎖保護系統(tǒng)使用管理辦法，維保單位要制定維護方案。機動處定期對設(shè)備運行情況、維修保養(yǎng)進行檢查考核。
6.1.2 檢修的裝置在設(shè)備投用前，必須由運行部(新增和改造裝置在設(shè)備試運前，必須由項目管理部門)組織機動處、技術(shù)質(zhì)量處、運行部、施工和維保單位，共同對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)動試驗及確認。試驗、確認內(nèi)容包括聯(lián)鎖動作和聯(lián)鎖設(shè)定值的正確性。確認人，使用單位為工藝(設(shè)備)技術(shù)員，維保單位為儀表技術(shù)員?！堵?lián)鎖保護系統(tǒng)聯(lián)鎖動作確認單》最終需機動處、技術(shù)質(zhì)量處、運行部、維保單位的負責人或主管工程師會簽。
6.1.3 裝置或設(shè)備停工超過48小時以上再次開工，必須對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)動試驗及確認。
6.1.4 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)動試驗和確認后，一般不能再對邏輯、現(xiàn)場儀表設(shè)備和線路進行改動，如出現(xiàn)了修改和維修，則需要對變動部分相關(guān)聯(lián)鎖重新進行聯(lián)動試驗和確認。
6.1.5 會簽完成的《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)聯(lián)鎖動作確認單》由運行部、機動處和聯(lián)鎖系統(tǒng)維保單位一式三份存檔。機動處、技術(shù)質(zhì)量處定期組織檢查。
6.1.6 采用 SIS、DCS、PLC等可編程設(shè)備組態(tài)實現(xiàn)的聯(lián)鎖保護邏輯，實現(xiàn)聯(lián)鎖保護的最終程序或編程邏輯圖需經(jīng)機動處、技術(shù)質(zhì)量處、生產(chǎn)計劃處、施工單位、維保單位會簽。會簽后的文檔作為工程竣工資料存檔。
6.1.7 采用ESD、FSC、DCS、PLC等設(shè)備編程組態(tài)實現(xiàn)聯(lián)鎖保護邏輯時，實現(xiàn)聯(lián)鎖保護的程序和邏輯圖需經(jīng)設(shè)計部門、機動處、技術(shù)質(zhì)量處、生產(chǎn)計劃處、施工單位、維保單位會簽。會簽后的《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)程序及邏輯圖》作為工程竣工資料。
6.1.8 大機組聯(lián)鎖保護系統(tǒng)按一臺一檔原則建立專門特護檔案，根據(jù)每個設(shè)備(或回路)的特性逐一制定特護方案。
6.1.9 工藝生產(chǎn)車間交接班時，應(yīng)將聯(lián)鎖保護系統(tǒng)和重要聯(lián)鎖報警回路的運行狀況作為交接內(nèi)容。生產(chǎn)操作中如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)及時通知維保單位進行檢查、維修，發(fā)現(xiàn)的問題和檢查、維修結(jié)果須填入交接班日記。
6.2 聯(lián)鎖回路設(shè)置的規(guī)范化要求
6.2.1 儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的目的是為了保護裝置的生產(chǎn)、設(shè)備安全，聯(lián)鎖回路的設(shè)置要兼顧生產(chǎn)與設(shè)備安全，要遵守相關(guān)法律法規(guī)，同時也要防止盲目套用有關(guān)規(guī)程，要根據(jù)裝置實際要求和聯(lián)鎖設(shè)備狀況設(shè)置聯(lián)鎖保護回路，避免欠保護和過度保護。機動處負責按以上原則組織進行聯(lián)鎖系統(tǒng)的評估。
6.2.2 聯(lián)鎖條件設(shè)置。對涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的，同時因儀表測量誤動易造成裝置停工的重要聯(lián)鎖回路必須采用三取二表決邏輯配置信號檢測設(shè)備，三個檢測回路盡量避免使用公用部件；對設(shè)備保護安全性要求很高，同時誤動后對裝置生產(chǎn)影響不大的回路采用二取一表決邏輯；對裝置生產(chǎn)、設(shè)備安全性一般，同時因儀表測量誤動而造成裝置局部停工的聯(lián)鎖回路可采用一取一邏輯。
6.2.3 用于聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的傳感器、執(zhí)行機構(gòu)、現(xiàn)場接線箱、ESD(緊急停車系統(tǒng))柜、PLC(可編程序控制器)柜、接線柜等，必須設(shè)明顯的聯(lián)鎖標記，與其他控制系統(tǒng)混裝的控制系統(tǒng)、電源、配電開關(guān)、設(shè)定器、繼電元件、接線端子等必須獨立設(shè)置明顯的區(qū)域聯(lián)鎖標記。
6.2.4 用于聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的操作開關(guān)、按鈕要使用性能可靠的硬件開關(guān)、按鈕并正確使用按鈕顏色。一般情況緊急停車類信號使用紅色按鈕并配置保護罩，確認類使用白色按鈕，試驗類使用藍色按鈕，其它可使用綠色按鈕，旁路開關(guān)使用鎖匙開關(guān)。無特殊情況不得使用軟件開關(guān)、按鈕，且開關(guān)、按鈕、指示燈標記要清楚，CRT顯示畫面要直觀。
6.2.5 大機組是對公司安全生產(chǎn)至關(guān)重要。因涉及專業(yè)較多，機組聯(lián)鎖設(shè)置應(yīng)遵照下列原則：
1) 大機組軸瓦溫度聯(lián)鎖：止推瓦溫度測量要求每個面設(shè)三個測溫點，采用三取二聯(lián)鎖。如果只能安裝二個測溫點，則采用二取二聯(lián)鎖，但必須設(shè)置位移聯(lián)鎖和溫度報警。支撐瓦溫度聯(lián)鎖，機組中無軸系振動聯(lián)鎖保護信號的，設(shè)軸瓦溫度聯(lián)鎖。在機組中已配置軸系振動聯(lián)鎖保護的，不設(shè)支撐瓦溫度聯(lián)鎖。但必須設(shè)置支撐瓦溫度高報警信號。
2) 大機組油壓低低聯(lián)鎖：潤滑油壓需采用三取二聯(lián)鎖。為了解決油泵切換過程中油壓瞬變問題，潤滑油壓低低聯(lián)鎖邏輯中加3秒延時(即潤滑油壓低低信號持續(xù)時間大于3秒后才啟動聯(lián)鎖)。汽輪機速關(guān)油壓、動力油壓低低聯(lián)鎖：在機組安全保護上，速關(guān)油壓、動力油壓低低有機械保護，無特別要求不設(shè)聯(lián)鎖。
3) 重要機組透平轉(zhuǎn)速高聯(lián)鎖設(shè)置三個獨立的轉(zhuǎn)速測量，采取三取二聯(lián)鎖。
4) 重要大機組都必須設(shè)置振動、位移聯(lián)鎖。為防止瞬間干擾，振動采取 、Y方向二取二聯(lián)鎖。在機組同一側(cè)安裝兩個以上位移測量的采取二取二聯(lián)鎖或三取二聯(lián)鎖，同時做測點之間偏差高報警。
5) 除特別要求大機組電機三組定子溫度聯(lián)鎖采取三取二方式，設(shè)置溫度報警。
6) 機組停機后的工藝聯(lián)鎖。不僅使用機組聯(lián)鎖停機信號作為工藝聯(lián)鎖觸發(fā)條件，還應(yīng)以機組實際運行狀態(tài)作為工藝聯(lián)鎖觸發(fā)條件。汽輪機動力機組應(yīng)增加：
a) 機組速關(guān)油壓低低(宜采取三取二方式)作為工藝聯(lián)鎖觸發(fā)信號(實際實施中增加2S延時)，聯(lián)鎖值除特殊要求外取0.4MPa。
b) 機組轉(zhuǎn)速低低作為工藝聯(lián)鎖觸發(fā)信號，轉(zhuǎn)速設(shè)置值視機組而定(原則上采用機組臨界轉(zhuǎn)速或額定轉(zhuǎn)速的30%)。動力機組增加電機運行狀態(tài)(信號來自電氣)作為工藝聯(lián)鎖觸發(fā)信號(實際實施中增加2S延時)。以上信號同時輸出到報警燈屏指示臺，指示機組停機。
6.3 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)資料管理要求
儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的檔案資料管理需要規(guī)范，機動處、各運行部、維保單位對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)建立的檔案資料要符合下列要求并做好下列要求：
1) 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的設(shè)備臺賬、原理圖、系統(tǒng)接線圖、設(shè)備安裝圖，由維護或安裝單位編制，機動處組織協(xié)調(diào)管理部門、運行部、維保單位審核。
2) 《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)聯(lián)鎖動作確認單》、《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)定值表》、《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)程序及邏輯圖》須會簽后建檔。
3) 計算機應(yīng)用和邏輯軟件備份由維保單位建檔。
4) 檢維修聯(lián)鎖保護系統(tǒng)校驗記錄、特護記錄和檢修記錄由維保單位建檔。
5) 采購部門在設(shè)備訂貨時，盡量要求所有設(shè)備的供應(yīng)商提供兩份以上紙質(zhì)隨機資料和一份電子資料，由機動處存檔，維保單位必須向機動處辦理領(lǐng)用手續(xù)后使用。
6) 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)資料(包括手冊和計算機軟件，原件或復(fù)制件均可)及資料清單須放置在相關(guān)主控室機房內(nèi)，由維保單位負責保管。
7) 重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)設(shè)備(或回路)特護方案由運行部、維保單位按職責分工編制，運行部、維保單位建檔。
6.4 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修要求
6.4.1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修除特殊情況應(yīng)裝置停工檢修同步。
6.4.2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)備屬強制檢修內(nèi)容，下列檢修記錄必須經(jīng)運行部專業(yè)管理人員簽字確認：
1) 儀表電源、接地檢修測試記錄。
2) SIS、DCS、PLC 檢修和試驗記錄。
3) 聯(lián)鎖回路儀表現(xiàn)場接線和機柜接線檢查記錄。
4) 關(guān)鍵聯(lián)鎖閥門檢修、試驗記錄。
5) 聯(lián)鎖儀表校驗記錄單
7 附相關(guān)作業(yè)票、臺賬模板
7.1 ×××車間×××崗位儀表聯(lián)鎖臺帳
7.2《×××車間×××崗位工藝(安全)聯(lián)鎖觸發(fā)記錄表》
7.3 ×××車間×××崗位工藝(安全)報警聯(lián)鎖調(diào)試記錄
7.4 工藝(安全)聯(lián)鎖摘除審批表
7.5 工藝(安全)聯(lián)鎖摘除風險分析、預(yù)防控制措施
7.6 安全儀表系統(tǒng)聯(lián)鎖(報警)解除/投用作業(yè)票
7.7 安全儀表報警聯(lián)鎖點調(diào)試記錄臺賬
7.8 聯(lián)鎖標識牌示例(聯(lián)鎖總表、聯(lián)鎖標識牌)可參照《常用儀表標識的內(nèi)容要素、尺寸和顏色等統(tǒng)一規(guī)定》文章內(nèi)容進行制作。
總而言之，安全千萬條，制度第一條，嚴格落實《安全儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理制度》，讓事故不再重演。
